Realizacja zamówienia może wiązać się z różnymi strategiami produkcji hurtowej i detalicznej. Podstawowe podstawy realizacji zamówień obejmują przetwarzanie zamówień klientów i dystrybucję z łańcucha dostaw. Innymi słowy, klient składa zamówienie na produkt lub usługę u dostawcy. Kiedy dostawca dostarcza produkt lub usługę, nazywa się to realizacją zamówienia.
Z punktu widzenia produkcji i przemysłu strategie realizacji zamówień mogą obejmować montaż na zamówienie, budowę na zamówienie, inżynierię na zamówienie i produkcję na magazyn. Każdy z nich ma swoje zalety i wady. Wszystkie poszczególne strategie mają jeden główny motyw, ponieważ dostawca dostarcza produkt klientowi.
Najpopularniejszą strategią realizacji jest make-to-stock, w której producent określa szacunkową liczbę jednostek do wytworzenia jako pozycje magazynowe. To oszacowanie jest obliczane przy użyciu ekonomicznych praw podaży i popytu, czasami nazywanych stosunkiem P:D, aby określić zapotrzebowanie konsumentów na produkt. Producent następnie tworzy te jednostki magazynowe, które są dostępne do natychmiastowej wysyłki. Zaletą tej strategii jest dostępność lokali do sprzedaży. Wadą jest możliwość błędnego obliczenia interesu publicznego, co może pozostawić producentowi magazyn pełen niesprzedanych produktów.
Strategie montażu na zamówienie zostały opracowane, aby pomóc wyeliminować możliwość dużych ilości niesprzedanych zapasów. W przeciwieństwie do produktów wytwarzanych na magazyn, części składowe tych produktów nie są montowane w gotowy produkt, dopóki nie zostanie złożone zamówienie. Stosując tę strategię, producent ma tę zaletę, że jest elastyczny w używaniu komponentów w innych produktach i niższym nakładzie pracy przy niesprzedanych produktach. Strategia ta ma jednak wyraźną wadę, ponieważ może wydłużyć czas dostawy produktów, a także może skutkować możliwością nadmiernego zapasu części.
Niektórzy producenci wybierają strategię budowania na zamówienie. Jest to podobne do montażu na zamówienie, ponieważ produkt nie jest budowany do momentu złożenia zamówienia. Jednak w przeciwieństwie do strategii montażu na zamówienie, nawet części składowe nie są wykonywane przed złożeniem zamówienia. Może to skutkować znacznie wolniejszym czasem dostawy produktów i składaniem zamówień wstecznych, terminem używanym do opisania produktu, który jest niedostępny w momencie składania zamówienia. Strategia montażu na zamówienie ma zalety polegające na tym, że nie są przechowywane żadne nadwyżki zapasów, a jedyną inwestycją przed sprzedażą jest rzeczywisty proces inżynieryjny i zakup sprzętu produkcyjnego.
Strategie „inżyniera na zamówienie” są najrzadziej stosowane wśród realizacji zamówień. Ta metoda jest zwykle zarezerwowana dla producentów, którzy dostarczają produkty prototypowe na zamówienie. Produkty na zamówienie inżyniera często nie są nawet projektowane przed zamówieniem klienta. Ta metoda realizacji zamówienia zapewnia najdłuższy czas dostawy produktu i nie jest na ogół schematem sprzedaży wielokrotnej. Czynnikiem rekompensującym tę strategię jest fakt, że nie ma nadwyżki zapasów ani inwestycji w produkty przed złożeniem zamówienia.