Logistica Lean descrie principiile care ghidează actul de reducere a deșeurilor – reducând astfel costurile – în modelele de lanț de aprovizionare. Lanțul de aprovizionare se referă la etapele unui proces care începe cu producția și durează până când un articol este introdus pe piață. Conceptul de management lean se crede că a fost introdus de Toyota, producătorul auto. Mulți experți cred că principiile logisticii lean sunt cele care i-au permis lui Toyota să treacă de la o companie mică la o corporație globală majoră. Câteva dintre componentele majore ale logisticii lean sunt proiectarea unui sistem de producție care este simplu, recunoașterea faptului că un sistem nu este niciodată perfect și poate fi întotdeauna îmbunătățit și aplicarea managementului lean prin îmbunătățirea consecventă a sistemelor.
Un profesionist care practică logistica lean crede că singura valoare într-un sistem de producție este în serviciile sau produsele pe care un client le poate achiziționa. Din această perspectivă, inventarul nefolosit și echipamentele și forța de muncă care nu este desfășurată în mod corespunzător sunt considerate a fi deșeuri. Un model de afaceri slab este conceput pentru a elimina această risipă.
Practicienii managementului slab cred că produsele ar trebui făcute doar pentru a satisface cererea. Cu alte cuvinte, a produce mai mult decât ceea ce poate vinde duce la risipă. Produsele care stau pe rafturi sunt risipite și, prin urmare, nu au valoare, în timp ce cresc costul. Când o companie produce mai mult decât poate vinde, încetinește, de asemenea, producția și folosește echipamente și forță de muncă pentru procese care nu au nicio valoare din perspectiva managementului slab.
Susținătorii logisticii lean consideră că există valoare doar atunci când clienții cumpără articole care sunt fabricate. Din acest motiv, modelele de afaceri nu sunt niciodată perfecte și pot fi întotdeauna îmbunătățite. Pe măsură ce cererea se schimbă, trebuie să se schimbe și un model de afaceri slab. De asemenea, pe măsură ce se dezvoltă noi tipuri de tehnologii, afacerile slabe trebuie, de asemenea, să restructureze sistemele de producție pentru a atinge noi cote de eficiență.
Principiile logisticii lean afirmă că un model ar trebui să fie în continuă schimbare. Având în vedere acest lucru, majoritatea managerilor lean înțeleg că datele și măsurătorile privind procesele ar trebui să fie precise și constante. Acesta este singurul mod de a ne asigura că noile practici sunt eficiente și de a determina unde pot fi aduse îmbunătățiri. O altă prioritate a managerilor lean este implementarea fără probleme și formarea eficientă a lucrătorilor. Pentru ca modelele și practicile noi să fie implementate în mod eficient, lucrătorii ar trebui să înțeleagă de ce noile practici sunt superioare și cum pot contribui cel mai bine la o producție mai eficientă.