Τα συστήματα σχεδιασμού απαιτήσεων υλικών (MRP) διαδραματίζουν σημαντικό ρόλο σε πολλές σύγχρονες εγκαταστάσεις παραγωγής. Αυτά τα συστήματα βοηθούν τους ηγέτες των εταιρειών να σχεδιάζουν χρονοδιαγράμματα παραγωγής και ποσοστά που μεγιστοποιούν τα κέρδη και ελαχιστοποιούν τη σπατάλη. Ένα καλά σχεδιασμένο σύστημα MRP διασφαλίζει ότι η εταιρεία θα έχει επαρκείς πόρους και προμήθειες για την επίτευξη των στόχων παραγωγής, αλλά επίσης εξαλείφει το πλεόνασμα και το υπερβολικό απόθεμα. Οι επιχειρήσεις μπορούν να επιλέξουν από διάφορους τύπους συστημάτων MRP, τα οποία συχνά διακρίνονται από τον τρόπο με τον οποίο χειρίζονται το υπάρχον απόθεμα. Αυτά τα συστήματα μπορούν επίσης να αναγνωριστούν από το εάν χειρίζονται τον προγραμματισμό υλικού σε συνεχή βάση ή σε βάση έργου.
Ένα από τα πιο εύκολα συστήματα MRP είναι το μοντέλο ακαθάριστων απαιτήσεων. Χρησιμοποιώντας αυτό το μοντέλο, οι επιχειρήσεις απαριθμούν κάθε υλικό ή πόρο που απαιτείται για την ολοκλήρωση ενός προϊόντος σε μια συγκεκριμένη περίοδο. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει ανταλλακτικά, πρώτες ύλες ή εργασία. Στη συνέχεια καθορίζουν πόσα από καθένα από αυτά τα υλικά χρειάζονται για να παράγουν τον επιθυμητό αριθμό μονάδων. Στη συνέχεια, η εταιρεία θα παραγγείλει αυτή την ποσότητα υλικών, ανεξάρτητα από τους πόρους που μπορεί να έχει ήδη σε απόθεμα ή στην αποθήκη. Αυτό το ακαθάριστο σύστημα MRP είναι γρήγορο και εύκολο, αλλά συχνά οδηγεί σε υπερβολικό απόθεμα και σπατάλη χρημάτων.
Τα συστήματα MRP καθαρών απαιτήσεων είναι παρόμοια με τα μοντέλα ακαθάριστων απαιτήσεων, αλλά λαμβάνουν υπόψη το υπάρχον απόθεμα κατά τον υπολογισμό των παραγγελιών. Σύμφωνα με αυτό το σύστημα, οι εταιρείες απαριθμούν τα εξαρτήματα για κάθε προϊόν και, στη συνέχεια, καθορίζουν πόσα από αυτά τα εξαρτήματα χρειάζονται για την επίτευξη των στόχων παραγωγής. Στη συνέχεια μετρούν εξαρτήματα που βρίσκονται ήδη στο απόθεμα και τα αφαιρούν από το σύνολο πριν υποβάλουν μια παραγγελία. Οι εταιρείες μπορούν επίσης να μετρήσουν το υπάρχον ολοκληρωμένο απόθεμα και να αφαιρέσουν και αυτά τα προϊόντα πριν από την παραγγελία.
Τα συστήματα MRP που βασίζονται σε έργα χρησιμοποιούνται για μεμονωμένες σειρές παραγωγής ή προσαρμοσμένες παραγγελίες. Μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν σε μία μόνο σειρά προϊόντων που μπορεί να μην επαναληφθούν για κάποιο χρονικό διάστημα. Η εταιρεία υπολογίζει τον συνολικό αριθμό μονάδων που απαιτούνται για την ολοκλήρωση της εκτέλεσης και, στη συνέχεια, υποβάλλει μια παραγγελία υλικού με βάση αυτόν τον υπολογισμό. Αυτός ο τύπος συστήματος MRP βοηθά να διασφαλιστεί ότι η επιχείρηση δεν θα μείνει με ανεπιθύμητα υλικά, τα οποία μπορούν να μειώσουν τα συνολικά κέρδη.
Όταν η εταιρεία έχει μια σταθερή ημερομηνία λήξης για προϊόντα ή έργα ευαίσθητα στον χρόνο, μπορεί να χρησιμοποιήσει ένα σύστημα αντίστροφου σχεδιασμού αντί για ένα παραδοσιακό σύστημα MRP. Με ένα αντίστροφο μοντέλο MRP, η εταιρεία ξεκινά προσδιορίζοντας πόσες μονάδες θα απαιτηθούν μέχρι μια συγκεκριμένη ημερομηνία. Στη συνέχεια εργάζονται προς τα πίσω για να προσδιορίσουν ποια υλικά χρειάζονται για να φτάσουν σε αυτό το τελικό στάδιο και μετά πηγαίνουν ένα βήμα πιο πίσω για να υπολογίσουν τις πρώτες ύλες και τις εισροές. Αυτό το αντίστροφο σύστημα είναι συχνά ελαφρώς διαφορετικό από άλλα συστήματα MRP, καθώς μπορεί να απαιτεί επιτάχυνση ή ειδικές εντολές για να διασφαλιστεί ότι μπορεί να τηρηθεί η ημερομηνία ολοκλήρωσης.