Dysza przędzalnicza to urządzenie przemysłowe wykorzystywane do produkcji włókien polimerowych. Stosując proces wytłaczania, zakład może przetłaczać płynne polimery przez dyszę przędzalniczą, zamieniając je w długie pasma, które twardnieją w użyteczne włókna. Proces ten jest podobny do tego, który obserwuje się w przypadku jedwabiu pajęczego, a nazwa tego sprzętu pochodzi od pajęczych organów używanych do produkcji nici do sieci i innych czynności.
Proces tworzenia włókna za pomocą dyszy przędzalniczej rozpoczyna się od przygotowania polimerów poprzez topienie lub obróbkę rozpuszczalnikiem w celu przekształcenia polimeru w płynną substancję. W zależności od rodzaju i przeznaczenia można dodawać barwniki w celu wytworzenia kolorowych produktów lub gotowe włókno po przetworzeniu. Gdy jest przepychany przez maleńkie otwory w głowicy dyszy przędzalniczej, łańcuchy w polimerach wyrównują się i tworzą długie pasma. Powietrze lub ciecz po drugiej stronie zapewnia kąpiel chłodzącą, która utwardza i odpuszcza włókna, aby nadawały się do użytku, a firma może je nawinąć na szpule w celu dystrybucji.
Proces ten jest znany jako przędzenie żelowe lub polimerowe. Producenci posiadający takie możliwości mogą dystrybuować powstałe włókna do firm tekstylnych lub wytwarzać własne tekstylia we własnym zakresie, w zależności od rodzaju produktów i usług, które chcą oferować. Włókna syntetyczne wytwarzane przy użyciu tej techniki są zwykle mocne i trwałe, a ich zakres obejmuje Kevlar® do kamizelek kuloodpornych, a także poliester na odzież. Warunki w dyszy przędzalniczej muszą być ściśle kontrolowane, aby uzyskać najlepsze wyniki.
Głowica każdej dyszy przędzalniczej reprezentuje punkt podatności w systemie. Drobne dziurki mogą zatkać się polimerami i zanieczyszczeniami, czyniąc urządzenie bezużytecznym. Dostępne są techniki czyszczenia, w tym czyszczenie podczas eksploatacji i usuwanie głowic do obróbki w innym zakładzie w celu usunięcia warstw polimerów i innych materiałów, które mogą je zatykać. Firmy oferujące usługi sprzątania są dostępne dla firm, które nie chcą zajmować się własnymi potrzebami konserwacyjnymi.
Działy badawczo-rozwojowe stale analizują produkcję włókien przędzalniczych. Działy te przyglądają się nowym sposobom produkcji włókien syntetycznych i pracują nad rozwojem nowych rodzajów włókien, aby zaspokoić potrzeby konsumentów. Niektórzy badają również sposoby ulepszenia konstrukcji dysz przędzalniczych w celu rozwiązania typowych problemów lub umożliwienia produkcji nietypowych włókien. Inżynierowie tekstylii, którzy prowadzą tego rodzaju badania, zwykle mają wyższe stopnie naukowe i doskonale znają fizykę polimerów i powstawanie włókien polimerowych.