Ένα άπαχο εργαστήριο είναι εκείνο στο οποίο οι διευθυντές οργανώνουν τη ροή εργασίας και τις διαδικασίες εργασίας μέσω εφαρμογής πρακτικών. Ουσιαστικά, η άπαχη διαχείριση εργαστηρίου στοχεύει να ενσταλάξει ένα τακτικό, συνεπές περιβάλλον εργασίας, στο οποίο ελαχιστοποιούνται τα σφάλματα και ρυθμίζεται η ροή εργασίας. Αυτές οι πρακτικές παραγωγής βασίζονται σε άπαχες αρχές κατασκευής που προήλθαν από τον τομέα της ιαπωνικής αυτοκινητοβιομηχανίας μετά τον Δεύτερο Παγκόσμιο Πόλεμο.
Η άπαχη παραγωγή αναφέρεται επίσης ως παραγωγή σε πραγματικό χρόνο. Υπάρχουν ορισμένες σημαντικές διαφορές μεταξύ μιας λειτουργίας συναρμολόγησης αυτοκινήτου, για παράδειγμα, και μιας εργαστηριακής ρύθμισης. Ως αποτέλεσμα, η τυπική διάταξη της λιτής παραγωγής δεν μπορεί να εξομοιωθεί πλήρως σε ένα εργαστήριο, επομένως μια ποικιλία άπαχης παραγωγής εφαρμόζεται στα εργαστήρια. Καθώς τα εργαστήρια μπορούν να επεξεργάζονται εργασίες μέσω παρτίδων, εκεί έγκειται η πρόκληση της ρύθμισης της ροής εργασίας και της βελτιστοποίησης του προσωπικού.
Οι λιτές έννοιες αναφέρονται συχνά ως 5S: seiri (ταξινόμηση και οργάνωση), seiton (βελτιστοποίηση περιουσιακών στοιχείων παραγωγής), seiso (διατήρηση σταθερής τοποθέτησης περιουσιακών στοιχείων), seiketsu (τυποποίηση διαδικασιών) και shitsuke (διατήρηση της νέας τάξης). Σε ένα άπαχο εργαστήριο, αυτή η τυποποίηση έξι σίγμα των διαδικασιών εφαρμόζεται στο βαθμό που είναι δυνατό. Ο στόχος είναι να μειωθεί η σπατάλη κίνησης και σφαλμάτων μέσω καθορισμού τυποποιημένων ακολουθιών ροής εργασίας. Ένα σημαντικό εμπόδιο για την εφαρμογή ενός άπαχου εργαστηρίου είναι η μεγαλύτερη δυσκολία στη ρύθμιση της ροής εργασίας, επειδή οι μεμονωμένες εργασίες έχουν μεγαλύτερους χρόνους ολοκλήρωσης από ό, τι σε ένα τυπικό εργοστάσιο.
Οι γρήγορες και απρόβλεπτες αλλαγές στις εργαστηριακές παραγγελίες παρουσιάζουν επίσης προκλήσεις στον εξορθολογισμό της παραγωγής. Μια λύση που προσφέρει μια αδύνατη στρατηγική για τη διαχείριση της πρόκλησης στον έλεγχο της ροής εργασίας είναι η αναμονή διαδικασιών εργασίας. Μπορεί επίσης να σχεδιαστεί ένα διάγραμμα ροής, που να απεικονίζει τα βήματα της διαδικασίας. Μια οπτική απεικόνιση μπορεί να εντοπίσει προβλήματα που προκαλούνται από κενά σε καθορισμένες ακολουθίες, ώστε οι διευθυντές να μπορούν να αναδιατυπώσουν τη ροή εργασίας για μεγαλύτερη αποτελεσματικότητα.
Ο έλεγχος των αποβλήτων σε ένα άπαχο εργαστήριο επικεντρώνεται στην πρόληψη σφαλμάτων στις διαδικασίες και σφαλμάτων σε αναποτελεσματικές διαδικασίες τεκμηρίωσης. Ως αποτέλεσμα, η μηχανογράφηση της τεκμηρίωσης μπορεί να είναι μια πτυχή της κλίσης ενός εργαστηρίου. Η σωστή ανάθεση της ευθύνης είναι ζωτικής σημασίας για τις αδύνατες εργαστηριακές πρακτικές. Μια λύση λογισμικού μπορεί να παρέχει στους διαχειριστές ενημερωμένες αναφορές για τους χρόνους παραγωγής και το βάθος της ουράς, επιτρέποντας πιο αποτελεσματική χρήση των εργαζομένων στο εργαστήριο.
Τα μέτρα ελέγχου ποιότητας σε ένα εργαστήριο επωφελούνται επίσης από πρακτικές εργαστηριακές πρακτικές, επειδή μια τυποποιημένη ακολουθία εργασιών και διασταυρούμενη εκπαίδευση είναι συνήθως μέρος της διαδικασίας κλίσης. Ο καταμερισμός των εργασιών μπορεί να ωφελήσει την παραγωγικότητα μέσω της σαφούς ανάθεσης της περιοχής ευθύνης ολοκλήρωσης των εργασιών στους τεχνικούς. Αυτό επιτρέπει στους διαχειριστές να επικεντρωθούν στη διασφάλιση της ύπαρξης κατάλληλων οργάνων, αντί της διαχείρισης εργασιών. Μερικές φορές, μπορεί να χρειαστούν επιπλέον τεχνικοί εάν η ουρά εργασίας γίνει πολύ μεγάλη. Η αστάθεια της ροής εργασίας είναι το πιο ολέθριο πρόβλημα που αντιμετωπίζουν οι υπεύθυνοι εργαστηρίων.
SmartAsset.