Το MRP και το MPS είναι βιομηχανικοί όροι που αντιπροσωπεύουν τον προγραμματισμό απαιτήσεων υλικών και το κύριο πρόγραμμα παραγωγής και υπάρχουν αρκετές βασικές διαφορές μεταξύ τους. Το MRP χρησιμοποιείται για να καθορίσει πόσα υλικά θα παραγγείλει, ενώ το MPS χρησιμοποιείται για να καθορίσει πότε θα χρησιμοποιηθούν υλικά για την παραγωγή ενός τελικού προϊόντος.
Ο προγραμματισμός απαιτήσεων υλικών είναι μια τεχνική για τον προγραμματισμό και τη συντήρηση των αποθεμάτων. Χρησιμοποιείται για να αποφασίσει πόσο υλικό χρειάζεται για να παραγγείλετε το σωστό απόθεμα σε ετοιμότητα ώστε να διατηρείται το χρονοδιάγραμμα παραγωγής να λειτουργεί με τη μέγιστη απόδοση. Το MRP χρησιμοποιεί τον λογαριασμό του υλικού που απαιτείται για την παραγωγή ενός προϊόντος, μαζί με τη γνώση του υπάρχοντος αποθέματος και το κύριο πρόγραμμα παραγωγής, για να αποφασίσει ποια υλικά θα παραγγείλει.
Η λίστα MRP χρησιμοποιείται για την παραγωγή της λίστας με το τι παρήχθη και πόσα από τα υλικά στην εγκατάσταση παραγωγής χρησιμοποιήθηκαν για την παραγωγή της τελευταίας σειράς προϊόντος σύμφωνα με το κύριο πρόγραμμα παραγωγής. Μια λίστα σχεδιασμού απαιτήσεων υλικών μπορεί να αναθεωρηθεί, είτε από υπολογιστή είτε από άτομο που γνωρίζει το MPS, και στη συνέχεια να χρησιμοποιηθεί για να προσδιοριστεί τι πρέπει να παραγγελθεί για το απόθεμα για να ολοκληρωθεί η επόμενη σειρά παραγωγής χωρίς ελλείψεις υλικών ή απώλεια χρόνου λόγω παραγγελίας .
Το κύριο χρονοδιάγραμμα παραγωγής, από την άλλη πλευρά, είναι η πραγματική λίστα που δείχνει το χρονοδιάγραμμα του προγράμματος παραγωγής. Δείχνει επίσης πόσα μπορεί να παράγει κάθε μηχανή και πόσες βάρδιες χρησιμοποιούνται. Βασίζοντας το MPS στις λίστες MRP, οι χειριστές του εξοπλισμού μπορούν να βεβαιωθούν ότι δεν θα έχουν ούτε πλεονάζον απόθεμα μετά από μια περίοδο παραγωγής ούτε ανεπαρκή υλικά για να ολοκληρώσουν τη λειτουργία εγκαίρως. Το MRP και το MPS, επομένως, συνεργάζονται για να εξασφαλίσουν τη μέγιστη απόδοση.
Μια σημαντική διαφορά μεταξύ MRP και MPS είναι ότι ένα κύριο χρονοδιάγραμμα παραγωγής λειτουργεί μέσω ενός μόνο στρώματος του λογαριασμού των υλικών για ένα προϊόν. Αυτό σημαίνει ότι δεν λαμβάνει υπόψη όλους τους λογαριασμούς υλικού που απαιτούνται για την κατασκευή ενός προϊόντος, ενώ το πρωτόκολλο σχεδιασμού απαιτήσεων υλικών θα λαμβάνει υπόψη όλα τα υλικά που απαιτούνται για την παραγωγή ενός προϊόντος, συμπεριλαμβανομένων εκείνων σε διαφορετικούς ή ξεχωριστούς λογαριασμούς υλικών . Χρησιμοποιώντας τις δύο διαφορετικές στρατηγικές μαζί, μια μονάδα παραγωγής μπορεί να γίνει πιο αποτελεσματική και πιο λιτή σε σχέση με την περίπτωση που δεν χρησιμοποιούσε τεχνικές MPS και MRP.